Gia công cùng lúc 5 trục có nhiều thế mạnh đã được đa dạng đơn vị ứng dụng rộng rãi. Công nghệ gia công hiện đại giúp tiết kiệm thời kì gá đặt, định vị, nâng cao năng suất gia công và tuổi thọ của phương tiện cắt. Cộng Phân tích kỹ hơn về gia công đồng thời 5 trục trong SolidCAM mà https://camsolutions.vn/ chia sẻ dưới đây. Gia công song song 5 trục là gì? mặc dù gia công cùng lúc 5 trục đã dần trở thành phổ thông hơn, nhưng sự thực là gia công 5 trục chỉ là 1 phần rất nhỏ của gia công khi coi xét trong bối cảnh của hầu hết những nguyên công gia công. gần như các nguyên công gia công 5 trục thực tại có thể được phân mẫu chính xác hơn thành những nguyên công 3 + hai. Mang nghĩa là, máy 5 Trục sẽ định vị theo một hướng cụ thể bằng 2 trục quay của nó sau đấy thực hành các thao tác 2-1/2 Trục & 3 Trục tiêu chuẩn. mang các phôi nhỏ, máy 5 Trục có cấu hình Table/Table hoặc Dual-Rotary Table thực hành được điều này bằng phương pháp xoay đơn giản để căn chỉnh Mặt phẳng khiến cho việc song song sở hữu Mặt phẳng XY (G17) và vuông góc với Trục xoay/Trục Z . Mang các phôi to hơn đặc biệt của lĩnh vực Hàng ko vũ trụ, Năng lượng và Ô tô, chiếc máy này ko thực tại. những phôi gia công lớn bắt buộc gia công trong khoảng phổ quát hướng khác nhau thường được thực hiện sử dụng máy 5 trục Table/Table hoặc Articulating Head. Máy Head/Head đạt được những hướng cấp thiết bằng bí quyết xoay và căn chỉnh Trục xoay/Trục dao vuông góc sở hữu Mặt phẳng khiến việc sẽ chứa các tính năng được gia công. Trước đây, điều này đặt ra các thách thức bổ sung vì Hệ thống điều khiển CNC không đủ mạnh để giúp điều hành các hướng khác nhau của Mặt phẳng làm cho việc. Do hạn chế này, nhiều tiện ích Lập trình CNC, được coi là hẳn nhiên cho 3 trục, không thể dùng được. Nội suy cung tròn, bù bán kính dao cắt và chu trình khoan đều là các dụng cụ lập trình tiêu chuẩn chẳng thể sử dụng được. Điều này sẽ được đề đạt trong mã NC bởi các tệp chương trình NC lớn mà đông đảo là những chuyển di điểm-điểm. phương pháp FANUC xử lý mặt phẳng khiến việc nghiêng cho máy CNC 5 Axis khi Hệ thống Điều khiển CNC ngày càng trở thành mạnh mẽ hơn, vấn đề này phần nhiều đã phát triển thành dĩ vãng. Phần đông mọi bộ điều khiển CNC được tiêu dùng gia công cùng lúc 5 trục ngày nay đều có 1 số phiên bản của chức năng xử lý Mặt phẳng khiến cho việc nghiêng. Trong số này sở hữu FANUC và SIEMENS, 2 trong số những Hệ thống Điều khiển CNC phổ biến nhất hiện giờ. mặc dù chức năng Mặt phẳng làm việc nghiêng sở hữu các lợi ích rõ rệt với Máy 5 trục mẫu Head/Head, nhưng chức năng này cũng với thể được dùng sở hữu các máy 5 trục phối hợp Table/Table và Head/Table . Lý do tiêu dùng nó với những cái máy như vậy hoàn toàn khác nhau. Chúng tôi sẽ khắc phục những lý thành ra trong một bài viết trong tương lai. trước tiên, chúng ta hãy xem cách thức FANUC xử lý Mặt phẳng làm việc nghiêng cho Máy 5 trục cái Head/Head. Lệnh FANUC cho Mặt phẳng làm cho việc nghiêng là G68.2 . G68.2 là lệnh Chế độ tuyệt đối (G90) và là lệnh rộng rãi nhất. (LƯU Ý: mang một biến thể của lệnh này được xác định bởi G68.3). G68.4 là lệnh Chế độ tăng dần (G91). Chức năng Mặt phẳng khiến cho việc nghiêng G68.2 cho phép quý khách xác định Mặt phẳng khiến việc theo những góc Euler, Roll-Pitch-Yaw, 3 điểm, 2 vectơ, góc chiếu. Phương pháp xác định Work Plane được chỉ định bởi địa chỉ P. G68.2 P0 (Euler Angles) G68.2 P1 (Roll-Pitch-Yaw Angles) G68.2 P2 (3 Points) G68.2 P3 (2 Vectors) G68.2 P4 (Projection Angles) LƯU Ý: khi P ko được chỉ định, P0 được giả thiết để dùng Góc Euler. Vì Góc xoay, Góc nghiêng và Góc nghiêng được dùng rộng rãi nhất trong Hàng không vũ trụ, chúng ta hãy xây dựng lệnh G68.2 bằng cách tiêu dùng những Góc xoay, Góc nghiêng và Góc nghiêng. G68.2 Roll Pitch Yaw Syntax (câu lệnh xoay góc) G68.2 P1 Q123 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ P1 biểu hiện định nghĩa Mặt phẳng khiến cho việc Nghiêng thông qua các Góc xoay, Góc nghiêng và Góc gia công. X, Y, Z xác định vị trí Gốc của Mặt phẳng làm cho việc nghiêng bằng bí quyết sử dụng WCS cơ sở vật chất (Hệ thống tọa độ làm cho việc) của phòng ban làm điểm tham chiếu. I,J,K xác định các góc xoay (khoảng X), Pitch (khoảng Y) và Yaw (khoảng Z). Q123 cho biết trật tự quay các trục quay. Trật tự được dùng sẽ phụ thuộc hoàn toàn vào định nghĩa động học của các trục quay đối có 1 máy nhất quyết. Q123 là trị giá mặc định cho các giá trị I, J và K. Ví như Q ko được chỉ định thì Q123 được giả định. Xem thêm: SolidCAM gia công 5 trục tốt nhất cho nhà máy đùn ép nhôm danh tiếng Trong tỉ dụ trên, chúng ta sở hữu các tính chất Mặt phẳng khiến việc Nghiêng sau đây. Vị trí của hệ gốc tọa độ : (200.0, 0.0, 50.0) trật tự quay trục quay: I, J, K (X, Y, Z) Xoay vòng quanh trục X (Cuộn): 30 độ Xoay quanh trục Y (Pitch): 0 Độ Xoay vòng quanh trục Z (Yaw): 90 độ Mặt phẳng khiến việc nghiêng này được xác định bằng câu lệnh G68.2 sau đây. G68.2 P1 Q123 X200.0 Y0 Z50.0 I30.0 J0.0 K90.0 có 1 mã khác liên quan đến việc sử dụng G68.2 tạo ra số đông nhầm lẫn về chức năng đích thực của nó. Mã ấy là G53.1. FANUC định nghĩa G53.1 là Điều khiển hướng trục phương tiện. Một lời giải thích đơn giản và rõ ràng hơn đa dạng là G53.1 sẽ làm việc định vị tự động những trục quay được buộc phải bởi Mặt phẳng khiến cho việc Nghiêng và căn chỉnh Trục Công cụ/Trục chính vuông góc có Mặt phẳng khiến việc Nghiêng. Điều này dẫn đến Trục Công cụ/Trục chính là Trục Z của LCS (Hệ tọa độ cục bộ). G53.1 phải được xuất ngay sau câu lệnh G68.2. Phải cẩn trọng khi tiêu dùng G53.1 vì nó sẽ không điều chỉnh vị trí dao ngày nay và có thể gây ra va chạm nguy hiểm ví như vị trí tiếp cận thích hợp không được xác định trước khái niệm Mặt phẳng làm việc nghiêng G68.2. một mã khác thậm chí còn bị hiểu lầm nhiều hơn G53.1. Mã ấy là G53.6. Điều này về cơ bản ứng dụng RTCP cho việc định vị hướng dao. Giống như G53.1, nó phải ở ngay sau lệnh gọi G68.2. Tuy nhiên, G53.6 không được hỗ trợ giả dụ G54.4 Sửa lỗi cài đặt công tác (Part Skew/Roto-Translation) sẽ được sử dụng. với các máy 5 trục to hơn được tiêu dùng trong Hàng không vũ trụ, việc tìm thấy những máy Head/Head C-Primary/B-Secondary hoặc C-Primary/A-Secondary là tương đối nhiều. Các cấu hình này hơi độc đáo, phù hợp với việc tiêu dùng cách thức xoay, Pitch, Yaw của khái niệm Mặt phẳng làm cho việc nghiêng vì chúng can hệ trực tiếp đến các trục quay cụ thể của một máy nhất thiết. Nhìn xuống dọc theo trục DƯƠNG hướng vuông góc về gốc tọa độ: Trục A quay theo hướng + CCW quành (song song) với trục X. Trục B quay theo hướng + CCW vòng vèo (song song với) trục Y. Trục C quay theo hướng + CCW quành (song song với) trục Z. Vì thế: Roll Axis = Rotary Axis 'A' Pitch Axis = Rotary Axis 'B' Yaw Axis = Rotary Axis 'C' Trong tỉ dụ của chúng ta, ví thử chúng ta có máy C/A Head/Head 5-Axis. Trục phụ thỉnh thoảng còn được gọi là trục 'Slave' vì vị trí của nó phụ thuộc vào vị trí bây giờ của Trục C. Đối với cấu hình này, chúng ta phải xác định quy trình quay trục là Q312. Trục C là trục chính và sẽ quay đầu tiên, Trục A là trục phụ và sẽ quay thứ hai. lúc chúng ta đã xác định Mặt phẳng khiến việc nghiêng, chúng ta sở hữu thể lập trình những hoạt động con đường chạy dao tiêu chuẩn như thể chúng nằm trong Mặt phẳng XY (G17). Bất kỳ thao tác nào được xác định trong câu lệnh G68.2 và việc hủy G69 của Mặt phẳng khiến việc nghiêng đều được thực hiện bằng phương pháp sử dụng tọa độ LOCAL XY-Plane và LOCAL của Mặt phẳng làm cho việc nghiêng đó. Dưới đây là đồ họa hiển thị ứng dụng thực tại của Mặt phẳng làm cho việc nghiêng để gia công 3+2 cộng có gia công đồng thời 5 trục trong bối cảnh của 1 bộ phận thực tiễn. Bạn cũng với thể vận tải xuống Tệp mã NC thứ hai sử dụng G68.3 để tạo Mặt phẳng khiến cho việc nghiêng. Hình ảnh bên dưới hiển thị cách tiêu dùng G68.3 cho cùng hướng Mặt phẳng khiến cho việc Nghiêng trong ví dụ G68.2 ban sơ của chúng tôi ở trên. Không những thế, giống như G53.6, G68.3 không được tương trợ nếu G54.4 Work Setting Error Correction (Part Skew/Roto-Translation) sẽ được sử dụng. hy vọng những thông báo về gia công đồng thời 5 trục và FANUC G68.2 trong bài viết sẽ giúp bạn có thêm tri thức để vận dụng trong công việc thực tiễn của mình. Để hiểu thêm về gia công 5 trục cũng như phần mềm SolidCAM bạn mang thể tầm nã cập vào website https://vihoth.com/. Hoặc địa chỉ với ViHoth qua hotline 0961235303 để được đội ngũ khoa học tương trợ nhanh nhất, đem lại cho công ty biện pháp phần mềm tối ưu và hiệu quả.
